Прочные из пульверизационных стальных шариков
Получить ценуВид оплаты: | L/C,T/T,Paypal,Western Union |
Инкотермс: | FOB,CFR,CIF |
Количество минимального заказа: | 10 Ton |
Вид оплаты: | L/C,T/T,Paypal,Western Union |
Инкотермс: | FOB,CFR,CIF |
Количество минимального заказа: | 10 Ton |
Продажа единиц жилья | : | Ton |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Стальные шарики с высокой продолжительностью
Производившись к максимальной производительности в требовании промышленных среда, наши высокоурочные измельченные стальные шарики обеспечивают непревзойденную эффективность и долговечность в операциях шлифования. Разработанные с точной металлургией и современными методами термической обработки, эти прочные измельчающие шлифовальные шарики обеспечивают постоянное снижение размера частиц в широком диапазоне материалов - от сырых руд до керамических порошков и концентратов минералов. Независимо от того, используется ли эти стальные мельницы, используемые на шариковых мельницах, мельницах или других фрезерных системах.
Ключевые особенности включают в себя равномерный профиль твердости (обычно 58–62 HRC), исключительную силу удара и минимальное загрязнение из -за низкого выщелачивания железа. Каждая партия проходит строгие испытания на контроль качества, чтобы гарантировать точность размеров, консистенцию поверхности и химическую однородность - критические факторы в достижении мелких и равномерных частиц. Эти точные измельчающие шлифовальные шарики идеально подходят для промышленности, требующих точного контроля над тонкостью измельчения, таких как производство цемента, добыча полезных ископаемых, керамика и фармацевтические препараты.
Наша линейка продуктов включает в себя как кованые, так и литые варианты, адаптированные к конкретным рабочим потребностям: кованые стальные шарики обеспечивают более высокую прочность для применения в тяжелых условиях, в то время как варианты литой стали предлагают экономически эффективную долговечность для задач измельчения средней интенсивности. Собственная композиция сплава сводит к минимуму абразивный износ даже при непрерывной эксплуатации, снижая частоту замены носителя и снижение общей стоимости владения. Кроме того, сферическая геометрия обеспечивает оптимальное распределение площади контакта в мельничной камере, повышение эффективности передачи энергии и минимизации отходов энергии в процессах запуска.
Эти долговечные измельчающие шлифовальные шарики широко используются в промышленных цепях шлифования, где надежность и согласованность важнее всего. От крупномасштабных минеральных заводов до специализированных производственных объектов порошка, они поддерживают эффективную обработку материалов, улучшают качество продукции и продлевают срок службы оборудования, минимизируя износ вкладыша, вызванный неправильной формой или мягкой шлифовальной средой. Они особенно эффективны в средах влажного и сухого шлифования, в том числе с участием коррозийного или абразивного сырья, таких как известняковые, базальтовые и кремнеземные материалы.
Пользователи постоянно сообщают о измеримых улучшениях в выходе мельницы, снижении интервалов обслуживания и лучшем контроле над конечным распределением частиц продукта. Один клиент в цементной промышленности отметил увеличение пропускной способности мельницы на 15% после перехода на наши точные измельчающие шлифовальные шарики, в то время как другой в химическом секторе выделил значительно меньше генерации штрафов и меньше деградации оборудования с течением времени. Обратная связь подчеркивает, как сочетание последовательной производительности, длительного срока службы и минимальных сбоев в эксплуатации делает этот продукт предпочтительным выбором для современных промышленных фрезеров.
Общие вопросы часто вращаются вокруг совместимости с существующими конфигурациями мельницы, ожидаемой продолжительностью продолжительности жизни в различных условиях нагрузки и различиями между коваными и отменами. Наши шарики совместимы со стандартными размерами мельницы и могут быть настроены для диаметров диаметром от 10 мм до 120 мм. Срок службы варьируется в зависимости от твердости материала корма, скорости мельницы и рабочих часов, но типичное использование простирается за 6–12 месяцев до необходимости замены - превышает средние значения в отрасли. Для применений, требующих сверхтистого шлифования ниже 10 микрон, мы рекомендуем поддельный вариант из-за его повышенной сопротивления перелома и более плавной поверхности.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.