Высокий хромовый шляп среды: превосходные износостойкие растворы для применения в обработке минералов и добычи полезных ископаемых, когда речь идет о максимизации эффективности у заводов по переработке минералов, выбор шлифовальной среды имеет решающее значение. Наш высокий хромовый шлифовальный шар предлагает расширенную смесь долговечности, производительности и экономической эффективности, адаптированной для требовательной промышленной среды. Разработанные специально для использования в шариковых мельницах и автогенных системах шлифования, эти высококачественные шлифовальные шарики разработаны для выдержания экстремального истирания, удара и коррозийных условий, обнаруженных в добыче полезных ископаемых по всему миру. Ключевые особенности: - Исключительная твердость (обычно 58–62 HRC) обеспечивает длительный срок службы даже в условиях тяжелых условий - оптимизированное содержание хрома (10–14%) повышает устойчивость к износу, растрескиванию и деформации - однородное состав и точное производство снижает поломку и улучшает консистенцию гриппа - низкий риск контента из -за контролируемых элементов. Диаметр) Для соответствия различным конфигурациям мельницы Подробное описание: Эти высокие хромовые шарики среды измельчаются с использованием проприетарного процесса термообработки, который уточняет микроструктуру, что приводит к превосходной вязкости и устойчивости к усталости. В отличие от стандартных альтернатив в стали или низко-хромии, наш продукт поддерживает свою форму и массу в течение длительных периодов времени-сокращение времени простоя для замены средств массовой информации и минимизации эксплуатационных затрат. Каждая партия подвергается строгому контролю качества, включая химический анализ, тестирование твердости и тесты на падение, обеспечивая соответствие международным стандартам, таким как ISO 9001 и ASTM A703. Прочная шлифовальная среда для горнодобывающих приложений также обеспечивает последовательное снижение размера частиц, что напрямую влияет на эффективность обработки нижней части и общую пропускную способность в концентраторах и цепях флотации. Вцена об использовании: идеально подходит для хард -скал и тонких складов в золоте, медной, железной руде и базовых металлах. Эти устойчивые к износостойкой шлифовальной среде для минеральной обработки особенно эффективны в средах мокрого шлифования, где необходима коррозионная стойкость. Они обычно используются в полуавтогенных (провистных) мельницах, шариковых мельницах и палочках через открытые и подземные добычи в мире-от Австралии и Южной Америки до Европы и Африки. Отзывы клиентов: пользователи сообщают до 30% более длительного срока службы медиа по сравнению с традиционными вариантами, а также сниженным потреблением энергии на тонну обработанного материала. Один оператор в Чили отметил улучшенную тонкости измельчения и более низкие затраты на техническое обслуживание после перехода на это высококачественное решение для шлифовального шарика. Другой из Канады подчеркнул, как унифицированный шаблон износа минимизировал повреждение лайнера и повышенную стабильность мельницы во время непрерывной работы. Часто задаваемые вопросы: Что отличает среду шлифования хрома от обычных стальных шариков? Высокие варианты хрома обеспечивают значительно лучшую устойчивость к истиранию из-за их сплава, особенно в абразивных рудах, таких как отложения, богатые кварцами, или минералы с твердыми сульфидами. Как выбрать правильный размер для моей мельницы? Оптимальный размер зависит от размера частиц подачи, желаемой тонкости вывода и спецификаций мельницы. Большие шарики (например, 80–150 мм) лучше всего подходят для грубого шлифования; Меньшие (например, 10–30 мм) преуспевают на мелких стадиях шлифования. Подходят ли эти шарики для влажного и сухого шлифования? Да, наша среда с высоким хромовым шлифованием выполняется надежно как во влажной, так и в сухой среде, хотя влажный шлифование обычно больше пользуется повышенной коррозионной стойкостью. Могут ли они быть переработаны или повторно используются после неудачи? Хотя некоторые остаточные материалы могут быть восстановлены, мы рекомендуем заменить изношенные носители для поддержания эффективности и избежать загрязнения конечных продуктов.